硫化是橡胶制品制造工艺中较重要的工艺过程之一。就是使橡胶大分子链由线性变为网状的交联过程，从而获得良好物理机械性能和化学性能。

  橡胶的硫化性能是反映橡胶在硫化过程中各种表现或者现象的指标，对进行科研、指导生产具有很大的实用价值，硫化性能主要包括焦烧性能、正硫化时间、硫化历程等，测定橡胶的硫化性能方法很多。其中以硫化仪和气泡点分析仪较佳。

  硫化仪是近年出现的zhuanyong于测试橡胶硫化特性的试验仪器，类型有多种。按作用原理有二大类。首先类在胶料硫化中施加相应振幅的力，测定相应变形量如硫化仪；其次类是目前通用的一类。这一类硫化仪在胶料硫化中施加相应振幅变形，测定相应剪切应力，如振动圆盘式流变仪。

  为了测定橡胶硫化程度及橡胶硫化过程过去采用方法有化学法（结合硫法、溶胀法），物理机械性能法（定伸应力法、拉伸强度法、yongjiu变形法等），这些方法存在的主要缺点是不能连续测定硫化过程的全貌。硫化仪的出现解决了这个问题，并把测定硫化程度的方法向前推进了一步。

  硫化仪是上世纪六十年代发展起来的一种较好的橡胶测试仪器。广泛的应用于测定胶料的硫化特性。硫化仪能连续、直观地描绘出整个硫化过程的曲线，从而获得胶料硫化过程中的某些主要参数。

  为橡胶较优化配方组合提供了准确的数据，可准确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及较大、较小转矩等参数。

  用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法（即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法）要迅速、方便、准确得多，而且用料也省，的确是一种多快好省的方法。

  橡胶硫化仪的三大作用

一、研究开发新配方、新产品：

  通过硫化仪，可取得橡胶在不同配方下所产生的曲线，进而就成本、产品的质量…等项目进行比较。可youxiao缩短研发时程；可针对一种新的配方或一种新的原料的基本性能进行评价。

二、降低研发成本：

  1、研发的时程缩短，门尼粘度仪可大大的提升研发经费的效率，相对而言便是降低了研发的成本；原料、加工及制成品的质量管理，可提高原料的使用效率，减少胶料的浪费。

  2、焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生，也可评断配方之可操作性。

　如厚制品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。

  三、用于新材料性能鉴定：

  例如tianran橡胶可以根据硫化仪测定的标准配方的结果来做分级。meiguo的联合炭黑公司把硫化曲线作为评判其炭黑质量的较佳方法，对其部分的产品只提供硫化曲线作为性能指标。

  《橡胶——用无转子硫化仪测定硫化特性》标准要求的T10、T30、T50、T60、T90数据。该机用于测定未硫化橡胶的特性，找出胶料的较适合硫化时间。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果，使功能更加强大。充分显示了其高度自动化的特点。还具有曲线比较、放大等功能。应用WINDOWS系列操作系统平台，采用图形图像化的软件操作界面，使数字处理更加准确，使用户试验操作简单、快捷、灵活、维护方便。

  硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用较广泛的仪器。是橡胶技术人员的好帮手！