硫化仪对于胶料硫化时间设定起到了重要作用

影响硫化时间的因素在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应有一定的正硫化时间。硫化时间是和硫化温度密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近最佳点时，此种硫化程度称为正硫化或最宜硫化。当胶料配方和硫化温度一定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化的时间越长。

　　硫化仪硫化时间的设定在实际分析中十分关键，那么我们该如何设定它呢？

　　一、正硫化时间的测试

　　1.物理-化学法（包括游离硫测定法和溶胀法）；

　　2.物理-力学性能测定法（包括定伸应力法、拉伸强度法、定伸强度法、抗张积法、压缩永变形法、综合取值法等）；

　　3.仪器法（包括门尼粘度法、硫化法）等。目前常用的是硫化法。通过硫化仪测试，可以得到胶料的正硫化时间。

　　二、制品硫化时间的确定

　　1.若制品厚度为6mm或小于6mm，并且物料的成形工艺条件可以认为是均匀受热状态，那么，制品的硫化时间与硫化曲线中所测得的正硫化时间相同（温度一致的情况下，即加硫温度使用硫化仪测试的温度）；

　　2.若制品壁厚大于6mm，每增加1mm的厚度，则测试的正硫化时间增加1min，这是一个经验数据。

　　例如一橡胶制品，其厚度为22mm，试片测试的正硫化时间为6min（温度设定150℃），那么在150℃硫化时，该制品的硫化时间为6+（22-6）×1=22min。这时间不包括操作过程的辅助时间。

　　对于特种橡胶如Silicone胶、FKM橡胶，其正硫化过程的时间较长，正常工艺均采用二段硫化。 以下是一些经验数据：

　　1、NR，一般不采用二段加硫。因其非常容易产生硫化返原现象。如需要二段硫化，建议在100℃以内，2小时左右；

　　2、SBR，BR一般采用100-120℃，1-2小时；

　　3、FKM一般采用 200-230℃ 8-12小时；

　　4、EPDM (过氧)一般采用150-160℃ 2-4小时；

　　5、Silicone一般采用 200-230℃ 4-8小时；

　　6、NBR，EPDM（硫磺硫化）一般采用140-150℃ 2-4小时。