正序混炼法和逆序混炼法分别在哪些情况下使用

传统混炼法又称标准混炼法或正序法，通常是指所有聚合物先加入，在密炼机中进行渗混，随后再加入填料和液体组分，从Z难混入和分布的组分开始，因为它们需要分散功。这种方法混炼周期时间较长，但对老式密炼机却很适用，这些密炼机剪切速率较低，冷却能力一般。

逆序混炼法又称反序或倒序混炼法，即先把除硫化剂、促进剂以外的其它配合剂先投入到密炼机中，然后再投入生胶进行混炼的方法。常用于那些自粘性有限的聚合物，如EPDM。当聚合物含量较低时（15%-25%）也常常采用此工艺。逆混法主要优点是改善分散性，缩短混炼时间，适用于生胶粘性差和高填充配合胶料的混炼。缺点是在混炼初期所需功率较高，有时会导致密炼机停机，其次是会出现分散不佳的情况。值得注意的是用这种逆序混炼对补强填料不能进行很好的分散，若使用精细炭黑粒子，则胶料可采用传统混炼法或后期加油工艺。

当EPDM采用逆序进行一段混炼时，填料、操作油和小料加入后，允许短暂混合后，在加入聚合物和落下上顶栓。硫化剂可以与氧化锌和硬脂酸等小料一起加入，若他们活性很强也可以在混炼周期的后期加入。较难混入的硫化剂也可与小料同时加入，剩余部分在混炼后期加入。但应严格控制胶料的温度。

对那些没有特别分散要求的大多数乙丙胶料，均可采用逆序混炼法。