橡胶开炼机三种加热方法具体特点

橡胶开炼机容易清洗，变更胶料灵活，适合于经常变更配方、小规模生产和实验室等场合,尤其适用于海绵胶、硬质胶等特殊胶料及某些生热量较大的合成橡胶(如高丙烯腈含量的硬丁腈橡胶)和彩色胶料的混炼。但开炼机混炼生产效率低、劳动强度大、环境卫生及安全性差、胶料质量不高。

开放式混合器的温度是影响塑料精制和混合的重要因素，温度的准确性直接关系到配料研发的结果。由于使用开放式混合器进行塑料精炼和橡塑共混所需的温度远高于橡胶精炼所需的温度，因此用于塑料精炼和橡塑共混的开放式混合器主要加热。目前，使用的加热方法包括导热油加热、水加热和电加热。下面介绍这三种开炼机加热方法的特点。

1、电加热系统：这种加热方法是在滚筒的内腔中安装几个根管加热器。加热材料的目的是通过加热辐射热、轧辊内壁和加热器之间的空气进行热对流，以及从轧辊内表面到外表面的热传导来实现。

2、导热油循环加热系统：用于轧光机和开炼机的加热和控制。这种加热方式在辊子外增加了一套导热油循环加热系统。整个系统由循环泵、电加热管、水冷管、测温元件、管道、温控仪表和安装在油箱内的电磁控制阀组成。运行期间，导热油在循环温控设备中加热后，由循环泵通过旋转接头泵入辊内腔进行循环。

3、水循环供暖系统：水循环加热系统的原理类似于导热油加热系统。这种方法不仅可以加热辊，还可以冷却辊和加工材料。该方法与普通低温开炼机相同。冷却水通过辊腔循环冷却。冷却水和加热器之间没有接触，两者不会相互影响。这样，开放式混合器既可以用于高温塑料混合，也可以用于低温强剪切橡胶混合，更适合在适当的温度场下进行橡胶和塑料混合。