金属摆锤冲击试验机的常见故障及排除方法

该机型可以配全自动送样系统，可大大的提高试验效率，减轻试验人员劳动强度；也可选配仪器化冲击系统，能记录并分析整个冲击过程的各种曲线、数据及特征值，并能够进行数据输出及打印试验报告等。

常见故障一：

度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

1. 齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。

2. 指针转动轴脏，应清洗。

3. 齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。

4. 缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。

5. 测力活塞上的皮带脱落或太松 ( 使活塞不能匀速运转 ) 。

6. 测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

7. 摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

常见故障二：

摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。

测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。

存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验

常见故障三：

试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。

主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。