皮革撕裂强度可以作为衡量皮革质量的标准

皮革耐折牢度是衡量皮革及涂饰层耐弯折性能的指标，人在行走时，鞋面材料会发生无数次的弯折，这就需要鞋面革有一定的耐折牢度，以保证皮鞋鞋面材料在一定的穿用时间内，不出现裂纹，无损坏，因此涂层耐折牢度是鞋面革的一项重要指标。皮革试样在规定的拉力试验机上往复曲折，直至革面或革身产生变色、起毛、裂纹、起壳、掉浆等现象为止，以曲折次数表示皮革耐曲折性能的好坏。

撕裂力是衡量皮革强力的一项重要指标，对皮革服装尤为重要。撕裂力的概念：是将规定形状的矩形皮革试样(中间开有孔洞)，放在拉力试验机的上下两个夹具的测试钩上，拉力试验机运行时达到的负荷值为试样的撕裂力。撕裂力也可解释为皮革抵抗外力撕裂作用的能力。皮革服装要保证正常穿用，必须有一定的撕裂力指标来支持。服装用皮革规定：羊皮革≥11N，牛马皮革≥13N，其他小动物皮≥9N。

制革生产过程一般分为准备、鞣制、整饰三大工段。准备工段是将原料皮变为适合鞣制状态的裸皮，鞣制工段是将裸皮变成革，使生皮发生质的变化，整饰工段是使革在外观和性能上达到使用要求。

1.准备阶段的主要工序包括浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化和浸酸。准备阶段的主要作用是去除原料皮上一些对制革无益的成分，比如：毛被、血污、脂肪以及一些可溶性蛋白质等。并对原皮的胶原纤维进行松散、软化处理，以利于后工序的加工处理。

2.鞣制阶段，主要工序包括预鞣、鞣制和复鞣。这个阶段是制革的关键阶段，通过鞣制工序，胶原纤维在结构上发生了变化，即从生皮(原皮)转化为可以长久保存的、具有使用功能的皮革。

3.整饰阶段，主要工序包括削匀、中和、染色、加脂、干燥、平展、磨革、涂饰和压花。此阶段主要是对鞣制后的皮革进行整饰，从而得到不同花色品种的皮革。比如，经过染色、涂饰和压花得到不同颜色和花纹的皮革，通过削匀、加脂和填充等得到不同厚度、不同柔软程度的皮革。

从制革工艺上来看，皮革的强度主要取决于准备阶段和鞣制阶段，以及整饰阶段的削匀工艺。消费者选择皮革时，应选滑爽、柔软、丰满、弹性好，厚薄一致的皮革，这样的皮革是好的工艺制作的皮革，强度之然就会高些，反之则强度减弱。